透镜产品---是在发光孔的位置出现流纹会影响光效。此时我们必须分段注射，找出出现流纹的位置，稍提前降低注胶速度解决，当然有时候模温过高，塑料流动快也是原因之一，可以适当降低模温。因此总结：
一是工艺原因：
1、模具温度高，降低。
2、注塑压力过高，喷射速度过快，可以找到正确的位置，降低注射压力和速度。
二、模具原因：浇口过小或形状不正确，产生喷射，修整浇口尺寸和形状(如根据情况开扇)，防止喷射。
透镜为什么会出现水波纹和气纹
透镜为什么会出现水波纹和气纹
一、水波纹。
水的波纹比较好理解，形状如波浪，一般情况下，由于模具温度较低，塑料提前凝结，后进熔体推动形成，可适当提高模具温度射速，或---模具入口。
二、气纹。
气纹是产品表面呈雾状，透镜表面气纹影响外观及光效，可通过模具及调整工艺解决；
1、如果产品允许增加排气针或在模具上增加排气槽，80%的注塑---是由模具引起的。这是一种一劳永逸的方法，对调节机的要求很低。
2、调机解决方案，相对要求调机能力，分段控制射速，在产生气纹的地方转低速注射。
